Doosan Knick-Tipper DA30 DA45 Operation Maintenance Manual 950106-02208 DE

[Momed80]

Download this document, you need 750 Gallons

Doosan Knick-Tipper DA30 DA45 Operation Maintenance Manual 950106-02208 DE
Size: 56.08 MB
Format: PDF
Language: German
Brand: Doosan
Type of Machine: Knick-Tipper
Type of Manual: Operation Manual, Maintenance Manual
Model: Doosan DA30 DA45 Knick-Tipper
Serial Number:
Pre-series: 7x1701 - 7x1703, 8x1701 - 8x1703
Series: 7x1704 ~, 8x1704 ~
Engine:
DA30 T2F/T4F/Stage V: Scania DC09 074A, DC09 086A, DC09 313A
DA40 T2F // T4F/Stage V: Scania DC13 074A, DA13 085A, DC13 313A
DA40 T3: Scania DC13 076A
Transmission: DA30 ZF 8EP-320, DA45 ZF 8EP-420
Part Number: 950106-02208
Publication Date: 2020
Number of Pages: 285 Pages

Contents:
1. Vorwort
Einführung
Sicherheitshinweise
Hinweis zur Garantie für das Abgasregelsystem
in Kalifornien
2. Sicherheitsanweisungen
Sicherheitsaufkleber
Der sichere Betrieb liegt in der Verantwortung
des Fahrers
Vertrautheit mit der Maschine
Unter Druck stehende Flüssigkeiten
Herumfliegende oder fallende Objekte
Persönliche Schutzausrüstung
Behebung von Maschinenproblemen
Quetschungen und Schnittverletzungen
Heißes Kühlmittel und Öl – Verbrennungen
verhindern
Verhinderung von Bränden und Explosionen
Wartung
Betrieb
Elektronik
Hydrauliksystem
Betanken
Niemals Startbenzin verwenden
Schweiß- und Schleifarbeiten
Wenn ein Feuer ausbricht
Feuerlöscher, Erste-Hilfe-Kasten (medizinische
Notfallausrüstung) und Warndreieck
Elektrik und Stromschläge
Überrollschutz (ROPS, Roll-over Protective
Structure)/Schutzaufbau gegen herabfallende
Gegenstände (FOPS, Falling Object Protective
Structure)
ROPS-Zertifizierung
Notausstieg aus der Fahrerkabine
Vor dem Starten des Motors
Einsatzort
Reifenzustand und -druck überprüfen
Aufsteigen/Absteigen
Reinigung
Fahrerkabine
Sicherheitsgurt
Sicht
Regeln am Einsatzort
Starthilfe und Laden der Batterien
Den Motor anlassen
Fahrt
Kurvenfahrt des Fahrzeugs
Arbeiten an Hängen
Bremsen betätigen
Bedienung der Retarderbremse
Motordrehzahl zu hoch
Schutz vor zu hoher Fahrzeuggeschwindigkeit 2-37
Transportieren gefährlicher Ladungen
Obere Heckklappe
Absenken von Geräten bei abgeschaltetem
Motor
Abschalten des Motors
Parken der Maschine
Wartung
Warnschild
Unterlegkeile
Knickgelenksperre
Anheben/Hochwinden
Motorhaube
Neigbare Kabine
Muldenstützvorrichtung
Reinigung
Geeignete Werkzeuge und Kleidung
Vorsichtsmaßnahmen bei der Demontage
Einsatz von Beleuchtungsmitteln
Verhinderung von Bränden und Explosionen
Verhinderung von Verbrennungen
Fluoridhaltiges Gummi
Gummi und Kunststoff
Reparaturen durch Schweißen
Akkumulatoren
Druckluft
Stützvorrichtungen und Verriegelungen
Hochdruckleitungen, -rohre und -schläuche
Batterie
Schutz/Lagerung der Maschine
Transport
Umwelt und Umstände
Hochspannungskabel
Arbeiten im Wasser
Abgasbelüftung
Informationen zu Quarzstaub
Entsorgung von Gefahrgut
Lärm
Inhaltsverzeichnis 1. Vorwort
Vibration
3. Bedienelemente
Überblick über Armaturenbrett und
Bedienelemente
Fahrerbereich
Steuerkonsole und Pedale
Instrumente
Hauptanzeige
Kabinenlüftung
Weitere Kabinenausstattung
Software-Update
4. Einfahrvorgang
1. Einfahrvorgang
2. Wartungsarbeiten in der Einfahrphase
5. Betriebsanweisungen
Vorsichtsmaßnahmen in Einsatzbereichen
Grundregeln vor der Inbetriebnahme
1. Starten des Motors
2. Betrieb des Kippers
3. Kipper parken
4. Motor abstellen
5. Prüfungen nach Abstellen des Motors
6. Beladen und Abkippen
7. Reifen
8. Vorderradaufhängung
9. Niedrige Außentemperaturen
10. Abstellen über längere Zeiträume
11.Starthilfe
12.Kipper abschleppen
13.Manuelles Lösen der Feststellbremse.
14. Manuelles Lösen der Kippmulde
15.Schnellfüllsystem (optional)
16.Fehlersuche
17. Fehlercodes
6. Schmiermittel
Schmierplan DA30-DA45 T2/T3/T4F/Stage V
Überblick über Öl- und Schmierstellen
DA30-DA45 T2/T4F/Stage V
Ölspezifikationsblatt DA30-DA45
T2/T4F/Stage V
Fassungsvermögen DA30 T2/T4F/Stage V
Fassungsvermögen DA45 T2/T3/T4F/Stage V. 6-7
Zusammensetzung des Kraftstoffs
Getriebeölliste
Achsenölliste
7. Wartung
Vorsichtsmaßnahmen bei der Wartung
Wartungsverzeichnis
Wartungsarbeiten nach den ersten
100 Betriebsstunden
Wartungsarbeiten nach den ersten
500 Betriebsstunden
Wartungsarbeiten nach 8 Betriebsstunden /
Tägliche Wartung
Wartungsarbeiten nach 40 Betriebsstunden /
Wöchentliche Wartung
Wartungsarbeiten nach 500 Betriebsstunden . 7-28
Wartungsarbeiten nach 1000 Betriebsstunden. 7-46
Wartungsarbeiten nach 2000 Betriebsstunden. 7-60
Wartungsarbeiten nach 4000 Betriebsstunden. 7-68
Jährlich empfohlene Wartung
8. Technische Daten
Abmessungen
Motor
Getriebe
Hydrauliksystem
Reifendruck
Elektrik
Umrechnungstabelle für Maßeinheiten
Werkzeugsatzinhalt (optional)
Rimpull-Leistung
Leistung, Drehmoment, Kraftstoffverbrauch
Diagramm der Retarderbremsleistung
Grenzwerte für Anzugsmomente bei Bolzen
Referenzangaben
Verbrauchsteile
Produktschilder
Regelmäßige Wartung