Garage

Sub-Mod
SubMod
Joined
Likes
118
Gallons
6,911

Linde Reach Truck R10C to R14CS Operating Instructions 1158042520 DE

#1
Download this document, you need 500 Gallons
Download Now
Linde Reach Truck R10C to R14CS Operating Instructions 1158042520 DE
Size: 24.10 MB
Format: PDF
Language: German
Brand: Linde
Type of Machine: Electric Reach Truck
Type of Manual: Operating Instructions, Electrical Diagram, Hydraulic Diagram
Model: Linde R10C R10CS R12C R12CS R14C R14CS Electric Reach Truck
Part Number: 1158042520
Number of Pages: 92 Pages

Contents:
Beschreibung
Bestimmungsgemäße Verwendung
Ermittlung und Beurteilung von Gefährdungen nach dem Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) beim Einsatz von Flurförderzeugen (FFZ)
Technischer Hinweis
Übernahme des Staplers
Gefährdungsbeurteilung und Maßnahmen beim FFZ-Einsatz
Typenschilder
Technische Daten
Technische Beschreibung
Einleitung
Fahrerkabine und Bedienungselemente
Chassis
Antrieb und Kraftübertragung
Elektrische Anlage
Lenkung
Hydraulik
Bremsen
Fahrzeugübersicht
Bedienungselemente und Anzeigen – Zweipedalbedienung
Bedienungselemente und Anzeigen – Einpedalbedienung
Display
Mehrzweckanzeige
Betriebsstundenzähler
Batterieentladeanzeiger
Lenkstellungsanzeige
Kohlebürstenverschleißanzeige (nur DC-Ausführung)
Übertemperaturanzeigen
Verriegelungs-Anzeige
Bremsflüssigkeitsstand-Anzeige
Wartungsanzeige
Feststellbremsen-Anzeige
Anzeige, Batterie entriegelt
Anzeige, langsame Geschwindigkeit
Inbetriebnahme
Sicherheitsregeln
Sicherheitsrelevante Begriffe
UVV-Prüfung
Betrieb von Flurförderzeugen auf Betriebsgeländen
Geräuschemissions-Pegel
Frequenzkennlinien für Vibrationen des menschlichen Körpers
Hinweise zum Einfahren
Prüfungen vor der ersten Inbetriebnahme
Tägliche Prüfungen
Deckel zum Motorraum öffnen
Bodenplatte entfernen
Obere Abdeckung öffnen
Batterieladezustand prüfen
Batterie laden
Batterie an zur Batterie passendes externes Ladegerät anschließen
Batterie mit dem Schubschlitten ausfahren
Batteriezustand, Säurestand und Säuredichte prüfen
Batteriewechsel (mit Hebegeschirr)
Batteriewechsel (mit Wechselrahmen)
Verstellen der Lenksäule
Fahrersitz einstellen
Funktionsprüfung der Bedienungselemente
Verriegelungsschalter
Bedienung
Fahren
Auf- und Absteigen
Anfahren an Steigungen
Zweipedalbedienung
Fahrbetrieb
Vorwärtsfahrt
Rückwärtsfahrt
Fahrtrichtung wechseln
Einpedalbedienung
Fahrbetrieb
Vorwärtsfahrt
Rückwärtsfahrt
Fahrtrichtung wechseln
Bremsen (Zweipedalbedienung)
Gegenstrombremsung (Betriebsbremse)
Hydraulische Bremse
Handbremse
Handbremse anziehen
Handbremse lösen
Bremsen (Einpedalbedienung)
Gegenstrombremsung (Betriebsbremse)
Hydraulische Bremse
Handbremse
Handbremse anziehen
Handbremse lösen
Lenkung
Wenderadius
Bedienung der Hubeinrichtung und Anbaugeräte (mit Zentralhebel)
Gabelträger heben
Gabelträger senken
Schubschlitten ausfahren
Schubschlitten einfahren
Hubmast nach vorne neigen
Hubmast nach hinten neigen
Bedienung von Anbaugeräten
Bedienung des Seitenschiebers *
Bedienung der Hubeinrichtung und Anbaugeräte (mit Einzelhebel)
Gabelträger heben
Gabelträger senken
Schubschlitten ausfahren
Schubschlitten einfahren
Hubmast nach vorne neigen
Hubmast nach hinten neigen
Bedienung von Anbaugeräten
Bedienung des Seitenschiebers*
Hupe betätigen
Not-Ausschalter
Beispiel
Gabelzinkenabstand einstellen
Last aufnehmen
Lasttransport
Last absetzen
Vor dem Verlassen des Staplers
Sicherungen (Hauptstromkreis)
Sicherungen (Nebenstromkreise)
Stapler mit dem Kran heben
Ansatzstellen für Wagenheber beim Radwechsel
Not-Absenken
Not-Lenkung und Not-Lösen der Handbremse
Abschleppvorschrift
360°-Lenkung
Fahrercode-Eingabe
Data Logger
Instandhaltung
Allgemeines
Instandhaltungs- und Sicherheitshinweise
Umgang mit Betriebsstoffen
Sicherheitsregeln
Maßnahmen vor der Stilllegung
Wiederinbetriebnahme nach der Stilllegung
Arbeiten am Hubmast und Schubschlitten
Hubmast ausbauen
Schubschlitten gegen Einfahren sichern
Hubmast gegen Neigen sichern
Standard-Hubmast
Angehobenen Standard-Hubmast sichern
Duplex-Hubmast
Angehobenen Duplex-Hubmast sichern
Triplex-Hubmast
Angehobenen Triplex-Hubmast sichern
Inspektion und Wartung nach den ersten 50 Betriebsstunden
Schmierungsintervalle
Inspektions- und Wartungsübersicht
Inspektion und Wartung nach Bedarf
Schubmaststapler reinigen
Hubmastketten und –führungen reinigen und einsprühen
Hubmastketten nachstellen
Kohlebürsten erneuern (nur DC-Ausführung)
Hydraulikschläuche erneuern
Radmuttern nachziehen
Batteriewagen-Führungen und – Mechanismen prüfen und schmieren
1000-Stunden-Inspektion und Wartung
Handbremse prüfen und nachstellen
Hydraulikschläuche und –rohre auf Beschädigungen prüfen
Zustand und Befestigung von Mast und Hubketten prüfen
Hubmast und Hubketten schmieren
Mast-Drehzapfen schmieren
Befestigungsschrauben Hubmast prüfen
Schubschlittenführungen und –rollen schmieren
Vorspannung der Doppelschläuche bei Anbau von Zusatzgeräten prüfen
Zustand der Räder und Bereifung prüfen
Batteriewagenführen und –mechanismen prüfen und schmieren
Zustand und Befestigung der Kabel und Anschlüsse von Motor und Batterie prüfen
Hydraulikölstand prüfen
Gabelträger prüfen und schmieren
Seitenschieber* reinigen und abschmieren, Befestigung prüfen
2000-Stunden-Inspektion und Wartung
Sichtkontrolle auf Kohlebürstenverschleiß durchführen (Nur DC-Ausführung)
Bremsflüssigkeitsstand prüfen
Fahrmotor-Bremsband und Lastrad-Bremsbacken – Verschleiß prüfen und nachstellen
Belüftungsfilter am Hydraulikbehälter wechseln
Schubschlittenrollen prüfen, ggf. nachstellen
5000-Stunden-Inspektion und Wartung
Zustand der Bremsleitungen prüfen
Lastradlager schmieren
Hydraulikölwechsel
Rücklauffilter wechseln
10000-Stunden-Inspektion und Wartung- oder alle 5 Jahre
Bremsflüssigkeit wechseln
Inspektions- und Wartungsdaten
Betriebsstoffempfehlung
Hydrauliköl
Universal-Schmierfett
Getriebeöl
Lenkgetriebe
Universalöl
Kettenspray
Bremsflüssigkeit
Störungen, Ursache und Abhilfe (Hydraulik)
Hydraulikplan
Schaltplan, DC-Ausführung
Schaltplan, AC-Ausführung
Schaltplan – Beleuchtung
Stichwortverzeichnis




 
Top